磚坯只用一種粉料壓制時(shí)則只需要一輛布料車(chē)布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車(chē)進(jìn)行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節省本錢(qián)較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢(qián)便宜的粉料來(lái)制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢(qián)。

　　水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過(guò)粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結合全新技術(shù)支持，驅動(dòng)力可達到出產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機設備結合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實(shí)現自動(dòng)化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷(xiāo)領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛(ài)，在出產(chǎn)磚塊時(shí)對每一個(gè)過(guò)程都嚴格執行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現粘結的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經(jīng)由水泥磚機的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調整車(chē)導軌，支撐平面，調整完畢，必需一一鎖緊調整點(diǎn)，核對相關(guān)尺寸和部件運動(dòng)位置，固定接近開(kāi)關(guān)，必需經(jīng)過(guò)手動(dòng)聯(lián)動(dòng)試機等出產(chǎn)過(guò)程，貨賣(mài)一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實(shí)尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機運轉時(shí)必需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門(mén)的接地線(xiàn)以免漏電、短接等現象。